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发布时间:2021-11-26 03:39:00 作者:欧润智能
如何选择伺服电机和步进电机?
主要视具体应用情况而定,简单地说要确定:负载的性质(如水平还是垂直负载等),转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求,上位控制要求(如对端口界面和通讯方面的要求),主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源,或电池供电,电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
步进电机和交流伺服电机
控制精度不同
两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机,其步距角为0.09°;德国百格拉公司(BERGER LAHR)生产的三相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。
伺服电机的选型原则
1.连续工作时的电机转速<电机额定速度
2.连续工作扭矩<伺服电机额定扭矩
3.瞬时z大扭矩<伺服电机z大扭矩(加速时)
1.惯量比:根据设备动态性能要求,确定合适的惯量比
综上可得出结论,伺服电机的三个选型参数是:转速、扭矩、惯量。
注意,没有将功率作为伺服电机的选型参数。有些伺服电机厂家的电机系列中,同样功率的电机分小,中大惯量。
伺服电机惯量比
负载映射惯量与电机转子惯量的比值即惯量比。
机械机构设计完成后,要合理选择伺服电机,把惯量比限制在一定的范围内,使负载映射惯量与电机转子惯量相匹配。惯量匹配需要根据设备的动态特性、精度要求、负载变化范围等因素综合设计。高动态设备的惯量比一般小于3,比如机床、金属加工设备等。普通设备惯量比,一般小于7,如普通焊接机、包装设备等。低要求设备,一般小于10,如皮带传输、重载变位机等。
可结合选择减速比进行惯量匹配。如前文所述,负载在电机轴上的映射惯量与减速比的平方成反比。增大减速比,可以显著减小负载映射到电机轴上的惯量,即减小伺服电机的负载。此时,在负载机械惯量不变的情况下,选择大减速比的减速机,可对应选择容量较小的伺服电机,降低综合成本。
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